Цутгасан хэсгүүдэд хар толбо эсвэл хар оруулга нь ядаргаатай, цаг хугацаа шаардсан, зардал ихтэй асуудал юм.Үйлдвэрлэл эхлэхэд болон шураг, цилиндрийг тогтмол цэвэрлэхээс өмнө эсвэл цэвэрлэх явцад бөөмс ялгардаг.Эдгээр хэсгүүд нь хэт халалтаас болж материал нүүрсжих үед үүсдэг бөгөөд энэ нь машин дахь температурыг бууруулахгүйгээр материалын урсгалыг удаан хугацаагаар зогсоох үед үүсч болно.
Хар толбо үүсэх шалтгаанууд
Давирхайн задрал
Хуванцар материал нь химийн бодис учраас хайлах цэгээс дээш халах үед аажмаар задардаг.Температур өндөр, хугацаа урт байх тусам задрал хурдан явагдана.Үүнээс гадна торхны дотор давирхайг амархан барьдаг хэсгүүд байдаг, тухайлбал, шалгах хавхлага, шураг утас зэрэг.Эдгээр хэсгүүдэд үлдсэн давирхай нь нүүрсжүүлж эсвэл нүүрстөрөгчжүүлж, дараа нь цутгасан бүтээгдэхүүнд холилдохын тулд хэмнэлээр унаж, хар толбо үүсгэдэг.
Цэвэрлэгээ хангалтгүй
Өмнө нь хэрэглэж байсан давирхай нь дутуу цэвэрлэснээс болж хэвний машинд үлддэг нь хар цэгүүдийн шалтгаан болдог.Дээрх догол мөрөнд дурдсанчлан шалгах цагираг, шурагны утас гэх мэт давирхайг амархан барьдаг хэсгүүд байдаг тул материалыг өөрчлөх үед эдгээр хэсгүүдэд зохих эрчим, цэвэрлэгээ хийх шаардлагатай байдаг.Үүнээс гадна материал бүрт тохирсон цэвэрлэх аргыг ашиглах ёстой.PC→PC гэх мэт ижил төрлийн давирхайг цэвэрлэхэд харьцангуй хялбар байдаг, гэхдээ хэрэв энэ нь янз бүрийн төрлийн материалыг цэвэрлэж байгаа бол хайлах цэг эсвэл задрах температур өөр өөр байдаг бол давирхайн хооронд нийцтэй байдал (найралт) байдаг. , үүнийг цэвэрлэж байгаа ч олон тохиолдолд бүрэн арилгах боломжгүй.
Гадны бодис холих (бохирдол)
Мөн бохирдол нь хар толбо үүсэх нэг шалтгаан болдог.Хэрэв бункерт оруулсан үрэлийн заримыг задралын температур багатай бусад давирхайтай хольсон бол давирхайн задралын улмаас хар толбо амархан үүсч болно.Үүнээс гадна дахин боловсруулсан хуванцарыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.Учир нь дахин боловсруулсан хуванцарыг олон удаа халаасны дараа задрах хандлагатай байдаг (дахин дахин боловсруулах тоо их байх тусам халаах хугацаа урт болно).Үүнээс гадна дахин боловсруулах явцад металлаар бохирдсон байж болно.
Хар толбо арилгах шийдэл
1. Эхлээд хар толбо гарахаа болтол сайтар угаана.
Хар толбо нь шалгах цагираг болон торхон дахь шураг утас дээр үлдэх хандлагатай байдаг.Хэрэв хар толбо гарч ирсэн бол түүний шалтгаан нь торхонд үлдэх магадлалтай гэж үздэг.Тиймээс хар толбо гарч ирсний дараа эсрэг арга хэмжээ авахаасаа өмнө торхыг сайтар цэвэрлэж байх ёстой (эс тэгэхгүй бол хар толбо хэзээ ч арилахгүй).
2. Хэвний температурыг бууруулахыг хичээ
Төрөл бүрийн давирхайг хэрэглэхийг зөвлөдөг температур (каталог эсвэл бүтээгдэхүүний багцад мөн энэ мэдээллийг агуулна).Хэвлэх машины тогтоосон температур хязгаараас хэтэрсэн эсэхийг шалгана уу.Хэрэв тийм бол температурыг бууруулна уу.Үүнээс гадна хэвлэх машин дээр харуулсан температур нь мэдрэгч байрладаг газрын температур бөгөөд энэ нь бодит давирхайн температураас арай өөр юм.Боломжтой бол бодит температурыг давирхайн термометр эсвэл үүнтэй төстэй зүйлээр хэмжихийг зөвлөж байна.Ялангуяа, шалгах цагираг зэрэг давирхайг хадгалах хандлагатай газрууд нь хар толбо үүсгэх магадлал өндөр байдаг тул ойр орчмын температурт онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
3. Оршин суух хугацааг багасгах
Хэвлэх машины тогтоосон температур нь янз бүрийн давирхайн санал болгож буй температурын хязгаарт багтсан байсан ч удаан хугацаагаар хадгалах нь давирхайг муудаж, улмаар хар толбо үүсэхэд хүргэдэг.Хэрэв хэвлэх машин нь саатал тохируулах функцийг санал болгож байгаа бол түүний давуу талыг бүрэн ашиглахаас гадна хэвний хэмжээтэй тохирох хэвний машиныг сонгоно уу.
4. Бохирдол уу, үгүй юу?
Бусад давирхай эсвэл металлыг үе үе холих нь хар толбо үүсгэж болно.
Гайхалтай нь шалтгаан нь ихэвчлэн хангалтгүй цэвэрлэгээ юм.Өмнөх шахах хэлбэрт ашигласан давирхайг сайтар цэвэрлэж, арилгасны дараа уг ажлыг гүйцэтгэнэ үү.Дахин боловсруулсан хуванцарыг ашиглахдаа үрлэн дотор гадны бодис байгаа эсэхийг нүцгэн нүдээр шалгана уу.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 4-р сарын 11